承接SMT貼片、PCBA、電路板焊接、DIP插件來料加工、產品清洗、三防、調試、老化、組裝全套服務。 松下NPM生產線最小可貼01005封裝的阻容件,0.3mm-BGA芯片。 五條全自動SMT生產線,兩條波峰焊生產線,有鉛、無鉛產品均能滿足。
優良的無鉛/有鉛的汽車級數字化生產車間,擁有4條SMT貼片生產線,月貼裝能力達到2億件、無鉛和有鉛2條波峰焊生產線月插件能力達500萬件、與之配套清洗三防生產線1條。支持高精BGA焊接,可進行X-ray檢測。生產過程精準化,執行和生產過程各環節及要素精細化管控,產品全生產周期可追溯。
共興多年積累的優勢資源,逐步完善供應鏈體系搭建。共興電子十多年來一直致力于為客戶提供更高效、更專業、更值得依賴的電子制造服務。我們建立了完善的電子元器件供應鏈,擁有智能化得物料倉庫的同時與行業內的知名公司都建立了合作關系,為客戶優質高效地完成物料代采工作。
可加工最小孔0.10mm,最小線寬/間距3mil,最高層數30層,表面為金、銀、銅、鉛錫、錫等各種表面處理工藝的高精度電路板,可選用基材有FR4、CEM-3、CEM-1、FR1、鋁基板、聚四氟乙烯、陶瓷等硬性板,還有1-8層的柔性電路板(FPC)。所有產品種類性能達到IPC標準。
1、生產全過程精確化執行和精細化管控,實現產品全生產周期可追溯 2、使用過驗證的材料和專業的自動化設備在開線、壓接、預裝、總裝等各個環節 3、應用線束檢測儀對首件進行檢測,出具首件檢測報告。首件檢驗與實時抽檢相結合力實現質量的全過程把控
具備較強的PCBA整體配套和高精度線路板焊接加工能力外,還建立了組裝測試生產車間,可以為客戶提供清洗三防、軟件下載、成品組裝、老化測試、包裝等全工序服務。為確保整機組裝產品質量,車間配備了大量ICT、FCT、PCBA功能檢測儀、計量用的儀器儀表等全套的質量控制設備。生產過程配置了全套的過程質量監控設備設施。